韶关螺旋管广东省韶关螺旋管雨江钢材规格219-3420

     生产加工钢板，中板，螺旋钢管，卷板管，钢管，焊接钢管，钢护筒，地铁钢钢支撑，打桩管，钢管桩，大口径钢管，方矩管，无缝管，直缝钢管，镀锌钢管，球墨铸铁管，角钢，槽钢，钢板，工字钢，产品广泛应用于：市政工程，供水管道，污水排放，供热管网，煤气管网，煤井矿山，通风管道，建筑工程，钢结构，打桩，桥梁，码头等领域，公司配有对钢管进行内外壁防腐加工，钢管外壁主要有三油两布，五油三布，环氧煤沥青漆，高分子涂料。钢管内壁采用饮用水涂料IPN8710-2B,水泥砂浆及各种环氧涂料。提供管道安装服务。

生产工艺

1）即带状线圈焊丝焊剂等原材料。在投资之前，你通过严格的程序理化检验

2）带钢对接焊采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊进行补焊。

3）在成型之前，带钢被校平、剪边、平面清洁运输和预弯边处理。

4）采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力，带钢的顺利输送。

5）有外部控制或内部控制的辊轧成形。

6）采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径偏移和焊缝间隙。

7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机的单丝或双丝埋弧焊，从而获得稳定的焊接规范。

8）所有完成的焊缝用在线连续超声波自动探伤仪检测，确保基于的螺旋焊缝无损检测覆盖率。如有缺陷，会自动报警并喷涂标记，以便生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9）采用空气等离子切割机将钢管切断。

10）每批钢管切割成单根钢管后，经过严格的首检制度，对钢管的机械性能化学成分熔化表面质量无损检测等进行检查，确保制管工艺合格后才能正式投产。

11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，应采用人工超声波和X射线进行复检如有缺陷，应进行修补，然后重新进行无损检测，直至确认缺陷已消除。

12）带钢对接焊缝和T型接头与螺旋焊缝相交的管道用X射线电视或胶片检查。

13）每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封。钢管水压微机检测装置严格控制试验压力和时间。测试参数自动打印记录。

14）管端加工，准确控制垂直度斜角和端面钝边。

质量

根据螺旋焊管的生产标准，螺旋焊管的主要检验/控制项目包括：

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

化学成分

焊接接头拉伸试验

静水压试验

酸蚀检验

无损检验

直缝焊管没有相应的生产标准。

螺旋焊管机组一般采用在线连续检测来焊缝的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一个重要特点。连续检查有利于监控焊接缺陷、焊接质量的稳定、焊接等级的。

由于生产技术的限制，实现直缝焊管的连续不间断检测极其困难。这将增加焊接隐患和质量问题的概率，甚至影响未来管道运行的整体可靠性。

堆放原则要求

1、螺旋钢管堆码原则要求是码垛稳定、在安全的前提下，按品种做、规格码垛，不同品种的材料应分开码垛，以防止泥泞和相互侵蚀；

2、螺旋钢管垛周围严禁存放钢材侵蚀作用的物品；

3、螺旋钢管垛底部应加垫、坚固、光滑，防止材料受潮或变形；

4、相同的物料按照入库顺序分别堆放；

5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面有木垫或条石垛面略倾斜，以利排水，并注意物料放置平直，防止弯曲变形

6、螺旋钢管堆垛身高，体力劳动不超过1.2m，机械作业不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；

7、栈间要有一定的通道，检验通道一般为0.5m，通道取决于材料的大小运输机械而定，一般为1.5～2.0m；

8、露天堆放角钢而且槽钢要放下来，就是口朝下，工字钢应垂直放置，钢材的工字钢面不应朝上，以免水生锈；

9、垛底垫高，如果仓库是向阳水泥地面，则垫层高度为0.1m即可;如果是泥巴，就提高0.2～0.5m。如果是露天场地，水泥地面应垫0.3～0.砂泥垫层高度为0.5～0.7m。