云浮螺旋钢管广东省云浮保温管防腐管

      主营：螺旋钢管，卷板管，钢管，焊接钢管，钢护筒，地铁钢钢支撑，打桩管，钢管桩，大口径钢管，方矩管，无缝管，直缝钢管，镀锌钢管，球墨铸铁管，角钢，槽钢，钢板，工字钢，产品广泛应用于：市政工程，供水管道，污水排放，供热管网，煤气管网，煤井矿山，通风管道，建筑工程，钢结构，打桩，桥梁，码头等领域，公司配有对钢管进行内外壁防腐加工，钢管外壁主要有三油两布，五油三布，环氧煤沥青漆，高分子涂料。钢管内壁采用饮用水涂料IPN8710-2B,水泥砂浆及各种环氧涂料。提供管道安装服务。

保温螺旋管

保温螺旋钢管的主要保温方式是聚氨酯保温螺旋管钢管经过除锈等预处理后，外面包裹一层聚乙烯护套，护套的厚度根据客户的需要而定，管体和聚乙烯外皮之间填充泡沫，泡沫的厚度也根据客户的需要加工。保温螺旋钢管的安装可架空或地里。

直埋保温管介绍

    预制直埋保温管分为不同介质：冷热水输送采用聚氨酯热水直埋保温管，蒸汽输送采用钢蒸汽直埋保温管。聚氨酯直埋保温管 聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好加工安全的保温管*保温管道，工程造价低。有效解决了城市集中供热中的热水传热问题。聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道无法比拟的技术、实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。保温结构 聚氨酯直埋保温管由工作管组成（钢管或其他管）外保护层(聚乙烯塑料套管)保温层（聚氨酯泡沫）一楼， 3：根据设计和客户要求，工作钢管层 一般选用无缝钢管、螺旋钢管、PPR管和不锈钢管等。二层：聚氨酯保温层： 是用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入钢管与外保护层之间形成的空腔内制成，俗称“管中管发泡”三楼 号：高密度聚乙烯保护层： 预制成具有一定壁厚的黑色聚乙烯塑料管。其功能是保护聚氨酯绝缘层免受机械硬物的侵害，并防止腐蚀、防水。该产品的设计理念是利用钢套管直埋保温管外的钢套管作为管沟。目前，这种结构在国际上广泛应用于蒸汽保温管道中。对于防水、防腐、热桥、疏水和排气都能有效解决。使管道系统在全密封状态下运行，所以它运行*寿命长。也可用于高水位地区。保温结构钢套管钢保温管保温结构钢套管钢直埋保温管保温结构由工作钢管组成、玻璃棉隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。防腐层：保护外层钢管免受腐蚀性物质的侵害，延长钢管的使用寿命。外保护钢管:保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作管，并能承受一定的外荷载*工作管正常工作。玻璃棉隔热层:*介质温度，*外保护管的表面保持常温。阻隔、反射层:*有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层的部分热量。不锈钢紧固带、滑动导轨支架:*工作钢管热胀冷缩时的自由运动。工作钢管：输送介质的正常流动。

保温管保温结构的一般规定

   1、保温层外应有性能良好的保护层，保护层的机械强度和防水性能应满足施工要求、运行的要求；预制保温结构还应满足运输要求。

   2、直埋热水管应为钢管、保温层、与外保护管紧密结合为一体的预制管。其技术要求应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》和《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》的规定。

   3、管道采用硬质保温材料保温时，直管段每隔10 ~ 20m及弯头处应预留伸缩缝，缝内填充柔性保温材料，伸缩缝外的防水层应搭接。

 4、严禁使用吸水保温材料在地下管道的沟或沟内填充保温。

 5、阀门、法兰等部件应采用可拆卸的保温结构。

机械性能

韧性：所谓韧性，是指金属材料的冲击力（动力载荷）在没有损伤的作用下。韧性包括冲击韧性，冲击吸收功指数。

冲击韧度：冲击韧性是评价金属材料在动态载荷下抗冲击性能的一项力学性能指标，通常是能量较大的单一冲击值（αKU或αKV）作为标准，它是具有一定大小和形状的标准样品，是一次摆式的冲击试验机上来进行试验。测试结果，以打破样品上消耗的功（AKU或AKV）横截面处的横截面积（F）尺寸与尺寸的比率

冲击吸收功：因为αK的值不仅取决于材料本身，还取决于样本量、随着形状的变化和试验温度的变化，αK值只是一个相对指标。国际上直接采用冲击吸收功AK作为冲击韧性的指标。

螺旋保温管在深埋地下时得进行外表一些处理，从而在深埋地下时不至于因为土壤中一些腐蚀细菌而被腐蚀。通常我们管道铺设的类型有气态或液态传输、一些工厂的排水管道等，对于这些管道的要求在传统的方法中没有特别明显的设计来在输送时不会因为外界的环境变化而损失保温管输送效率。螺旋保温管具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。螺旋保温管保温层材料为密度60m^3聚氨酯泡沫。充分填满钢管与套管之间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管，外套管及保温层形成一个牢固的整体。

防腐螺旋钢管

 埋地或水下输油钢管和其他混凝土结构用防水和防漏管

防腐螺旋钢管主要用于地下或水下输油、输气、供水、供热管道外壁的防腐也适用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油厂和化工厂设备和混凝土管道的防腐、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防漏。

公称直径

防腐螺旋钢管公称直径：

防腐螺旋钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。防腐螺旋钢管制成的管道外径用字母D表示，后面是外径的尺寸和壁厚比如外径1020的防腐螺旋钢管，壁厚16MM，用D108*5表示塑料管也用外径表示，如De63，其他为钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等都用DN表示，在设计图纸中一般用公称直径表示公称直径是为了方便设计制造和维修而人为规定的标准，也是一种具有公称直径的管道(或者管件)的规格名称。

管道公称直径及其内径、例如，外径不相等：公称直径为1220MM的螺旋钢管由1200、1220等1200是管子的外径，5是管子的壁厚因此，钢管的内径为(1220-20)=1200MM，但不完全等于钢管外径减去两倍壁厚的差值换句话说，公称直径是管径接近内径，但不等于内径的规格名称因此，在设计图纸中使用公称直径，以便根据公称直径确定管道、管件、阀门、法兰、垫圈的结构尺寸连接尺寸和公称直径用符号DN表示如果设计图纸中标明了外径，还应做一个管道规格对照表，标明某一管道的公称直径和壁厚。

防腐螺旋焊管技术

由于螺旋焊管的单根质量比较大，堆放在室外，但很难避免日晒雨淋，所以锈蚀问题一直困扰着螺旋焊管的储存时间和条件。因此，我们有必要对螺旋焊管的防锈知识进行全面的解答。

钢表面主要用钢丝刷等工具打磨，螺旋焊管的清理和预热可以去除疏松或上翘的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级，电动工具除锈可达Sa3级如果钢表面被牢固地附着，氧化铁皮工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚线深度。

酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管焊管)表面，达到去除油污的目的、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它可以 不要清除钢铁表面的锈迹、氧化皮、焊剂等，所以在防腐生产中只是作为一种辅助手段。

一般采用化学和电解的方法进行酸洗处理，只有化学酸洗用于管道防腐，才能去除水垢、铁锈、旧涂层，有时用作喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚线较浅，容易污染螺旋焊管的堆放环境。

合理使用清洗生锈管件的手段，确保管件长期服务于生产，创造更多的生产效益。

硬度指标

防腐螺旋钢管的硬度指标：

金属材料抵抗硬物凹陷的能力称为硬度。根据测试方法和应用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。布氏硬度通常用于防腐螺旋钢管、洛氏、维氏硬度三种。

A、防腐材料HB用一定直径的钢管或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入模型表面，在规定的保持时间后移除测试力，并测量样品表面的压痕直径（L）布氏硬度值是通过将试验力除以压痕球表面积获得的商。

B、洛氏硬度（HK） 布氏硬度和布氏硬度试验一样，是一种压痕试验方法。区别在于它测量的是压痕的深度。即初始阶段的测试力（Fo）及总试验力（F）在先后的作用下，压头（金属加工厂的圆锥或钢球）压入样品表面，在规定的保持时间后，卸载主要测试力，并使用测得的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

C、材料硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，用选定的试验力按压一个夹角为1360°的正四棱锥金刚石压头（F）压入测试表面，在规定的保持时间后移除测试力，并测量压痕两条对角线的长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积得到的商，其计算公式在公式中：HV-维氏硬度符号，n/mm2(MPa)F-试验力，N；d-压痕两条对角线的算术平均值，mm。维氏硬度采用5的试验力f（49.03）10（98.07）20（196.1）30（294.2）50（490.3）100（980.7）Kgf(N)6级，可测硬P值范围为5 ~ 5 ~ 1000 HV。

存放施工

防腐螺旋钢管的注意事项

一、施工时，应检查地下水和雨水是否接触到管道，如果水接触到管道，应干燥管道护套。

二、安装管道时，要轻拿轻放、禁止撞击和坠落。

三、禁止保温管的保温层与燃烧的火碰撞，以防止保温层被烧掉。

四、管材和管件应存放在相对平坦的地面上，堆放整齐，堆放高度不得超过1.5米。

质量检测

螺旋钢管在出厂前应进行机械性能测试压扁试验以及扩口试验，并满足标准的要求。螺旋管的质量检验方法如下：

1、从表面来看，也就是在直缝钢管外观检查是一种简单且广泛使用的检查方法外观检验其中一个重要内容是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样品、量规和焊接接头等工具进行检验。如果焊缝表面有缺陷，焊缝内部也可能有缺陷。

2、螺旋管的检验：物理测试方法是使用一些成品检验测量或检查的方法。材料或工件放大镜一般用无损检测来检查情况。无损探伤有物理方法。

3、机器的强度检验：压力容器，除了物理现象外，还要进行内部缺陷普通水压试验和超声波探伤两种。他们可以测试在压力下工作的容器和管道的焊接紧密性。气压测试比水压测试更灵敏速，测试后的产品无需排水处理，特别适用于排水困难的产品。但该试验的危险性大于水压试验。进行测试时，您遵守相应的射线探伤，以防测试过程中发生意外。

4、致密性检验：储存液体或气体的焊接容器的焊缝不致密，如渗透探伤的裂纹、气孔、钢管密实度试验可发现未焊透和疏松结构。密实度检查方法如下：载水试验、水冲试验等。

5、水压试验每根钢管应进行水压试验，无泄漏，试验压力按下式计算P=2ST/D式中S—水压试验的试验应力为Mpa，水压试验的试验应力符合相应钢带标准规定的屈服度为235Mpa）的60%选取。稳压时间：用于流体输送的钢管的螺旋焊缝应采用X射线或超声波检查20%

根据螺旋钢管的质量检验结果，螺旋钢管通常分为三类：品、返工品和废品。合格产品是指外观质量和内在质量符合相关标准或交付验收受压容器的螺旋钢管；返修品是指外观质量和内部质量不完全符合标准和验收准则，但允许返修，且返修后能符合标准和验收准则的螺旋钢管；报废是指外观质量和内部质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。

废品分为内部废品和外部废品。内部废物是指铸造厂或密封性试验废弃螺旋钢管发现于；外部废料是指螺旋钢管交付后发现的废料，通常在机械加工中、只是在热处理或使用过程中显露出来，其经济损失远大于内部浪费。为减少外废，强度试验好对螺旋钢管取样进行实验性热处理气压试验，尽可能在螺旋钢管厂发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便尽快采取必要的补救措施。

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