4250.00元/吨 | |
1吨 | |
9756 吨 | |
自买家付款之日起3天内发货 | |
雨江钢材 | |
219-3420 | |
12m | |
钢材原色 | |
螺旋钢管 | |
Q235B |
广东揭阳螺旋钢管 广东省揭阳螺旋管 规格
螺旋管主要用于石油、天然气输送管道的外径用于其规格*壁厚表示。螺旋管为单面焊或双面焊,焊管应进行水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能满足要求。
生产工艺
1)即带状线圈焊丝焊剂等原材料。在投资之前,你通过严格的程序理化检验
2)带钢对接焊采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢管后采用自动埋弧焊进行补焊。
3)在成型之前,带钢被校平、剪边、平面清洁运输和预弯边处理。
4)采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力,带钢的顺利输送。
5)有外部控制或内部控制的辊轧成形。
6)采用焊缝间隙控制装置,确保焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径偏移和焊缝间隙。
7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机的单丝或双丝埋弧焊,从而获得稳定的焊接规范。
8)所有完成的焊缝用在线连续超声波自动探伤仪检测,确保基于的螺旋焊缝无损检测覆盖率。如有缺陷,会自动报警并喷涂标记,以便生产工人随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9)采用空气等离子切割机将钢管切断。
10)每批钢管切割成单根钢管后,经过严格的首检制度,对钢管的机械性能化学成分熔化表面质量无损检测等进行检查,确保制管工艺合格后才能正式投产。
11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,应采用人工超声波和X射线进行复检如有缺陷,应进行修补,然后重新进行无损检测,直至确认缺陷已消除。
12)带钢对接焊缝和T型接头与螺旋焊缝相交的管道用X射线电视或胶片检查。
13)每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封。钢管水压微机检测装置严格控制试验压力和时间。测试参数自动打印记录。
14)管端加工,准确控制垂直度斜角和端面钝边。
表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳液清洁钢铁表面,去除油污、油脂、尘土、平滑剂和类似的有机物,但它可以 不要清除钢铁表面的锈迹、氧化皮、焊剂等,所以在防腐生产中只是作为一种辅助措施。
2、工具除锈
主要用钢丝刷等工具打磨钢材表面,可以去除松散或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级,电动工具除锈可达Sa3级如果钢表面被牢固地附着,氧化铁皮工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚线深度。
3、酸洗
一般采用化学和电解的方法进行酸洗处理,只有化学酸洗用于管道防腐,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时用作喷砂除锈后的再处置。化学清洗虽然可以使外观达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹较浅,容易污染情况。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)喷淋除锈由大功率电机驱动(抛)刀片高速旋转以制造钢砂、钢丸、铁丝段、矿物和其他磨料在离心力的作用下钢管外表进行喷(抛)拍摄处理不仅可以完全消除生锈、氧化物和污垢,在磨料的猛烈冲击和摩擦作用下,钢管能达到要求的平均粗糙度。
喷(抛)喷涂除锈后,不仅可以扩大管道表面的物理吸附作用,还可以增强防腐层与管道表面的机械附着作用。因而,喷(抛)喷雾除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈主要用于管道内外表面处理和抛丸(砂)除锈主要用于管道的表面处理。
质量
根据螺旋焊管的生产标准,螺旋焊管的主要检验/控制项目包括:
外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
化学成分
焊接接头拉伸试验
静水压试验
酸蚀检验
无损检验
直缝焊管没有相应的生产标准。
螺旋焊管机组一般采用在线连续检测来焊缝的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一个重要特点。连续检查有利于监控焊接缺陷、焊接质量的稳定、焊接等级的。
由于生产技术的限制,实现直缝焊管的连续不间断检测极其困难。这将增加焊接隐患和质量问题的概率,甚至影响未来管道运行的整体可靠性。
静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
根据螺旋钢管质量检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷,以便及早采取必要的补救指施。
国内常用材质为:Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
用途
市政工程,供水管道,污水排放,供热管网,煤气管网,煤井矿山,通风管道,建筑工程,钢结构,打桩,桥梁,码头天然气、石油、化工、电力、热力、供排水、制糖、造纸业等输送管线和打桩,钢结构等行业。
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